液压支架由于需要承载一定的重量,因此设计制造需要用到高强板、低合金板。随着煤矿开采设备的生产能力和可靠性的不断提高,对液压支架的承载重量及稳定性的要求越来越高。支架开始朝着大配套、大阻力、高可靠性方向发展,同时液压支架用高强板强度级别也逐步提高。但高强板由于淬硬性较大,焊接时易出现裂纹,影响焊接件的使用性能。因此,如何控制接头裂纹成为保证高强板支架生产质量的关键。 针对焊接裂纹的产生及防止,对低合金高强板焊接接头采用何种焊接材料的匹配问题已进行了许多研究,无论是施工、设计,还是试验研究,多采用等强匹配的原则。然而近年来发现,对某些强度级别较高的钢种, 除考虑强度问题之外,还必须考虑接头的韧性和裂纹敏感性。液压支架用Q550与Q690高强板均为低碳低合金高强板,目前在焊接生产中存在的主要问题是焊接后易出现冷裂纹和淬硬组织。 液压支架为箱体式结构,焊缝密集,拘束度较大,同时在工作过程中承受动载荷较大。研究认为,选择焊接材料时,略降低焊缝强度而提高其韧性对于焊接接头性能更为有利。 近年来液压支架发展迅速,对于高强板的需求和质量要求也越来越高,在选择的时候要谨慎,考虑周密,尤其是对高强板强度的考量,在焊接生产中易出现问题。 |